IMPLEMENTACION EN INDUSTRIA

Productividad y Economía en la Operación de Intercambiadores Térmicos Industriales

Los intercambiadores térmicos utilizados en la industrias de proceso y en las plantas con refrigeración, gastan una proporción importante de la energía total consumida en los procesos, llegando al 70% en algunos casos. La interferencia en la transferencia de calor causada por incrustaciones en los intercambiadores térmicos es la principal razón del aumento en el consumo de energía, mantenimiento y gastos operativos.

¿Qué son las Incrustaciones?

Las incrustaciones se definen generalmente como la acumulación de materiales no deseados en las superficies del equipo de procesamiento. Son reconocidas como un problema casi universal en el diseño y el funcionamiento de los intercambiadores térmicos, afectado a los equipos de dos maneras:

1. La capa de incrustaciones tiene una baja conductividad térmica. Esto aumenta la resistencia a la transferencia de calor y afecta la operación de los intercambiadores térmicos, resultando en una disminución en la eficacia y productividad del proceso.

2. En la medida que ocurre la deposición, se reduce el diámetro de la sección transversal por la que atravieza el fluido, lo que provoca una caída de presión en todo el aparato resultando en un mayor consumo energético y desgaste de la maquinaria.




Costos Derivados de la Acumulación de Incrustaciones:

1. Costos adicionales de energéticos (combustibles o electricidad) consumidos por hornos y calderas para superar los efectos de incrustaciones en la productividad del proceso.
2. Pérdidas de producción durante los paros de planta previstos o imprevistos para la limpieza de incrustaciones.
3. Costos de mantenimiento - Según los investigadores Pritchard y Thackery de los Laboratorios Harwell en Inglaterra, aproximadamente el 15% de los costos de mantenimiento de una planta de proceso puede atribuirse a los intercambiadores de calor y calderas, y de estos, la mitad es probablemente causada por incrustaciones.
4. Gastos de inversión, que incluyen:


Limpieza Automática en Línea de Intercambiadores Térmicos para Eliminación de Incrustaciones.

La solución más efectiva para optimizar la operación de los intercambiadores térmicos y lograr una vida económica prolongada es la de mantenerlos limpios de incrustaciones.

Tenergética proporciona soluciones automáticas que operan en línea para lograr la limpieza constante de los intercambiadores térmicos, garantizando su eficiente operación y manteniéndolos limpios de depósitos e incrustaciones en todo momento, sin necesidad de suspender su operación y sin necesidad de aplicar agentes químicos.



La tecnología patentada, ecológica y de bajo mantenimiento de CQM implementada por Tenergética, reporta la máxima eficiencia en la limpieza de incrustaciones y la optimización energética. Miles de instalaciones de CQM alrededor del mundo benefician a los usuarios con importantes ahorros en el consumo de energía y con soluciones ecológicas que eliminan el uso de agentes químicos en la limpieza y mantenimiento de sus plantas.


Beneficios de la Autolimpieza en Línea:

Soluciones de CQM para Industria:

ATCS Industrial - Sistema de Autolimpieza de Intercambiadores Térmicos Industriales

ATCS sistema automático de autolimpieza de intercambiadores térmicos para industrias de procesos. ATCS se instala en tan solo unas horas y opera en línea para limpiar automáticamente y en forma contínua los depósitos acumulados en la tubería de los intercambiadores térmicos.
Opciones Disponibles:

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ATCS Enfriamiento - Sistema de Autolimpieza de Equipo de Enfriamiento (chillers) y Condensadores

Sistema automático de autolimpieza que mantiene equipo de enfriamiento y condensadores libres de incrustaciones en todo momento.

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